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風(fēng)機振動(dòng)故障的主要原因分析及一些有效的處理方法
更新時(shí)間:2018-11-12   點(diǎn)擊次數:4750次

風(fēng)機振動(dòng)是運行中常見(jiàn)的現象,只要在振動(dòng)控制范圍之內,不會(huì )造成太大的影響。但是風(fēng)機的振動(dòng)超標后,會(huì )引起軸承座或電機軸承的損壞、電機地腳螺栓松動(dòng)、風(fēng)機機殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機燒損發(fā)熱等故障,使風(fēng)機工作性能降低,甚至導致根本無(wú)法工作。嚴重的可能因振動(dòng)造成事故,危害人身健康及工作環(huán)境。公司曾發(fā)生過(guò)因風(fēng)機振動(dòng)大,葉輪與殼體發(fā)生摩擦,
一、風(fēng)機軸承箱振動(dòng)

  風(fēng)機常見(jiàn)的故障就是軸承箱振動(dòng),可以通過(guò)外部檢測進(jìn)行初步診斷。軸承箱振動(dòng)引起故障有跡可查,是一個(gè)振動(dòng)由小變大,緩慢發(fā)生的過(guò)程。公司采用測振儀定期對風(fēng)機的軸承箱進(jìn)行振動(dòng)值檢測,對比振動(dòng)值,迅速做出正確分析和處理,提前對有可能發(fā)生故障的風(fēng)機進(jìn)行有計劃的檢修,保證了風(fēng)機的安全平穩運行。

  1. 轉子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)

  公司發(fā)生的風(fēng)機軸承箱振動(dòng)中,大多數是由于轉子系統質(zhì)量不平衡引起的。造成轉子質(zhì)量不平衡的原因主要有:葉輪出現不均勻的磨損或腐蝕;葉輪表面存在不均勻的積灰或附著(zhù)物;葉輪補焊后未做動(dòng)平衡;葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固等。

  轉子不平衡引起的振動(dòng)的特征,用測振儀測得數據顯示:(1) 振動(dòng)值徑向較大,而軸向較小;(2) 振動(dòng)值隨轉速上升而增大。

  針對轉子不平衡引起的振動(dòng)我們制定了一系列的防范措施,由于公司使用的引風(fēng)機主要是將焙燒爐室內產(chǎn)生的瀝青煙氣及時(shí)抽送出煙道,所以風(fēng)機葉輪容易腐蝕,表面及其他部位空腔易粘灰,產(chǎn)生不均勻積灰或附著(zhù)物,造成風(fēng)機轉子不平衡,引起風(fēng)機振動(dòng)。所以公司要求班組人員每天對風(fēng)機的振動(dòng)情況進(jìn)行測量并記錄數據,由技術(shù)人員對測量的數據進(jìn)行統計制表分析,通過(guò)振幅曲線(xiàn)的變化來(lái)確定風(fēng)機葉輪是否需要檢修,葉片上的積塵焦油是否需要清理,或者做動(dòng)平衡校正。

  可以直觀(guān)的看到風(fēng)機軸承箱振動(dòng)的曲線(xiàn)變化,當出現明顯變化的時(shí)候,我們就可以采取相應的措施進(jìn)行處理,避免出現因風(fēng)機振動(dòng)故障引起的系統停機。根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐,公司引風(fēng)機每季度進(jìn)行一次葉輪維護清洗,保證了風(fēng)機振動(dòng)的平穩可靠,減少了葉輪的磨損,保護了風(fēng)機轉子的動(dòng)平衡。

  2. 滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)

  (1) 軸承安裝不良

  當軸承裝配有問(wèn)題,如軸承安裝不當,使用蠻力安裝,造成軸承變形;安裝傾斜,安裝有偏差或未安裝到位,造成軸承游隙過(guò)小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。

  其振動(dòng)特征為:振動(dòng)值軸向較大,徑向偏小;振動(dòng)頻率與轉動(dòng)頻率相同。

  (2) 軸承表面損壞

  如購買(mǎi)的軸承質(zhì)量不好,間隙不合理;長(cháng)期超負荷運行,超壽命使用造成的疲勞破環(huán);潤滑不到位,潤滑方式不正確或潤滑油選擇不對;異物進(jìn)入造成污染等。會(huì )造成軸承表面損壞、滾珠磨損變形、滾道表面金屬剝落、座圈滾道嚴重磨損、保持架碎裂,降低軸的運轉精度,使軸承座發(fā)生振動(dòng)。

  振動(dòng)表現特征為:振幅在徑向、軸向2個(gè)方向均有可能大;振動(dòng)的穩定性差,與負荷無(wú)關(guān);軸承箱在損壞軸承處出現發(fā)熱現象。


  3. 軸承箱基礎剛度不夠引起的振動(dòng)

  軸承座基礎二次灌漿質(zhì)量不合格,如基礎臺板墊鐵走動(dòng)、基礎墊鐵過(guò)高、軸承座漏油、混凝土強度不夠,地腳螺栓、螺母、墊片松動(dòng)均會(huì )引起劇烈的共振現象,嚴重時(shí)地腳螺栓發(fā)生斷裂,軸承座螺栓孔處斷裂,造成軸承座報廢。

  此類(lèi)振動(dòng)特點(diǎn):有問(wèn)題的地腳螺栓處軸承箱振動(dòng)值大,振幅在徑向大,振動(dòng)頻率一般為轉速的奇數倍。

  此類(lèi)故障的處理:加強日常檢查,定期緊固軸承座、電機地腳螺栓螺母。

  4. 聯(lián)軸器異常引起的振動(dòng)

  由于引風(fēng)機和電機軸不同心,或者引風(fēng)機和電機聯(lián)軸器之間未預留間隙,也會(huì )引起軸承座和電機的劇烈振動(dòng)。其振動(dòng)特征為:

  (1) 振動(dòng)不穩定,隨著(zhù)負荷變化,振幅在空轉時(shí)小,滿(mǎn)載時(shí)大,軸心偏差越大,振動(dòng)越大;

  (2) 電機輸出軸側也有明顯振動(dòng),將引風(fēng)機和電機聯(lián)軸器脫開(kāi),電機單獨運行,振動(dòng)消失。

  處理此類(lèi)振動(dòng)的方法:重新找正聯(lián)軸器中心并進(jìn)行調整,降低引風(fēng)機和電機軸不同心度;合理預留引風(fēng)機和電機聯(lián)軸器之間的間隙。

  二、轉子的臨界轉速引起的振動(dòng)

  風(fēng)機在起動(dòng)升速過(guò)程中,達到某一轉速時(shí),風(fēng)機會(huì )突然產(chǎn)生劇烈振動(dòng),而通過(guò)這一轉速后,再繼續升速,振動(dòng)反而會(huì )逐漸減小,在停機過(guò)程中,同樣也會(huì )出現這一現象,這一風(fēng)機固有頻率相對應的轉速稱(chēng)為風(fēng)機臨界轉速。軸的質(zhì)量越大,剛度越小(軸細長(cháng)),其臨界轉速越低,反之則越高。當風(fēng)機的工作轉速高于臨界轉速時(shí),容易出現振動(dòng)。

  其振動(dòng)特征為:該物件共振處的相對振動(dòng)大;振動(dòng)頻率與旋轉頻率相同或接近。

  三、風(fēng)道系統振動(dòng)導致引風(fēng)機的振動(dòng)

  由于風(fēng)道系統中氣流的壓力脈動(dòng)與擾動(dòng)引起的振動(dòng),主要包括風(fēng)箱渦流脈動(dòng)造成的振動(dòng),風(fēng)道局部渦流引起的振動(dòng),風(fēng)機機殼和風(fēng)道壁剛度不夠引起振動(dòng),旋轉失速。其振動(dòng)特征為:壓力波常常沒(méi)有規律,振幅隨流量增加而增大,振動(dòng)無(wú)規律性,振幅隨負荷的增加而增大。處理此類(lèi)振動(dòng)主要是緊固螺絲、加固蝸殼和風(fēng)道或加固底座。

 

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